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闡述小型汽車消聲器設備焊接工藝

時間:2019年05月14日 信息來源:本站原創 點擊:


小型汽車消聲器設備焊接工藝主要分為4個部分,分別是工藝關鍵與焊接方法,焊槍位置對焊縫成形和接頭質量的影響,不銹鋼消音器焊接及鍍鋁板消音器焊接。下面分別作詳細介紹:

1、工藝關鍵與焊接方法

消聲器子啊使用過程中發現,其常見的失效方式為腐蝕破壞和疲勞斷裂。為了放置腐蝕破壞,提高消聲器的使用壽命,消聲器一般由不銹鋼板和鍍鋁鋼板制作。從提高焊接接頭抗腐蝕和疲勞斷裂能力出發,良好的無應力集中的焊縫成形以及無缺陷的焊接接頭是焊接工藝的關鍵。為了獲得滿意的接頭質量和提高生產率,采用熔化極混合氣體保護焊(Ar十5%O?)。

2、焊槍位置對焊縫成形和接頭質量的影響焊槍位置由焊絲與帶孔管軸向夾角α、帶孔管端面夾角β及焊絲位于帶孔管端面的位置y 確定。試驗發現αβ過大將造成筒體端蓋的未熔合以及進、出氣管的燒穿;αβ過小,易使進出氣管部位的焊縫產生未熔臺。焊絲指向位置對焊縫成形亦有明顯影響,y角過小,焊縫堆高過高,易使焊縫產生應力集;

y角過大,焊縫凹陷,焊縫截面積減薄,將降低接頭的振動疲勞強度。經試驗得出奧迪轎車消音器焊接時的最佳焊槍位置為:α為50°--60°,β為15°-20°,y為35°-40°。

3、不銹鋼消聲器焊接

采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊絲進行焊接,焊接時發現,當焊接熱輸入較大時,焊縫收尾部位

易焊穿,主要是由于不銹鋼導熱系數較小所致 :當焊接熱輸入較小時, 焊縫起始部位 易產生未熔合。為避免上述缺陷,焊縫的起始段、正常段、收弧段采用了不同的焊接參數,見下表

闡述小型汽車消聲器設備焊接工藝

4、鍍鋁板消音器焊接

鍍鋁板的基體為低碳鋼,表面鍍有一層鋁膜,厚2O ~30um 。焊接時,焊縫正面鍍鋁層在

電弧的作用下被破壞。為提高焊縫的耐熱耐蝕性能,采用了1Crl8Ni9Ti不銹鋼焊絲n。鍍鋁板消音器焊接參數見表 2。

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